MP-seriens økonomiske planetariske reduktionsgear refererer normalt til en reduktionsmodel, der har relativt økonomisk design og fremstillingsomkostninger, mens den giver grundlæggende ydeevne. Disse reduktioner er typisk velegnede til omkostningsfølsomme applikationer med grundlæggende ydeevnekrav. Økonomiske planetreducere giver normalt grundlæggende reduktionsydelse og er velegnede til nogle applikationer, der kræver relativt lav nøjagtighed og drejningsmoment. Et relativt simpelt design bruges til at reducere produktionsomkostningerne. Det forenklede design hjælper også med at reducere reduktionens størrelse og vægt. Det kan bruges i en række forskellige situationer, såsom noget transmissionsudstyr, let industrielt maskineri, små robotter osv. De relativt lave omkostninger gør det ideelt til nogle omkostningsfølsomme projekter. Kildefabriks planetreduktion, spiralgeardesign, spiralgeardesign, lydløs, standardpræcision, høj stivhed, højt drejningsmoment: hovedsageligt velegnet til store mængder ordrekrav, det gode valg til omkostningseffektiv planetreduktion.
Spiralformet geardesign, høj bidehastighed, jævn drift, lav støj, lavt slør. Solgearets udgangsakselleje er designet direkte i armen for at sikre nøjagtighed og koncentricitet. ...
MPEB spiralformet geardesign økonomisk stjernereducer en afvigelse fra konventionelle cylindriske tandhjul. Det spiralformede geardesign bringer en række fordele, herunder jævne...
MAKIKAWA-MOTION TECHNOLOGY (ZHEJIANG) CO., LTD er berømt Kina MP-serien planetarisk reduktion Producenter og MP-serien planetarisk reduktion fabrik af planetreducere og løsningsproducenten af AGV mobile robotter. Vi integrerer R&D, produktion, salg og service for one-stop.
MAKIKAWA stammer fra Kyushu Precision Technology Industry (placeret i Fukuoka City, Japan). "Professionel teknologi, fri association, udøvelse af fremragende produkter" som ledelseskonceptet, og har akkumuleret højpræcisionsbearbejdnings- og forarbejdningsteknologi til indvendige tandhjul, udvendige gear og specialgear. og opnåede behandlingspræcision på "μ"-niveau. MAKIKAWA bruger det højpræcisionsudstyr fra Japan og Tyskland og JIS-materialerne. Så høj præcision, høj stivhed, højt drejningsmoment, lavt støjniveau, lang levetid og vedligeholdelsesfri er hovedydelsen af vores produkter. I mellemtiden kunne vi foretage tilpasningen for kunderne for at levere planetariske reduktionsanordninger med høj præcision for at opfylde de forskellige krav til arbejdsbetingelser.
MAKIKAWA overholder princippet om initialisering for kundeservice, opfindsomheden til at blive ved med at forbedre og udholdenheden for kvalitetskontrol. Og vi fokuserer på de mange anvendelsesområder, hovedsageligt inklusiv industriel automation, nyt energi lithium batteriudstyr, fotovoltaisk udstyr, mobil robot, Scara robot, parallel manipulator, printmaskiner, laserskæremaskine, pakkemaskineri, farmaceutisk maskine, bukkemaskine, fjedermaskine , værktøjsmaskiner og ikke-standardiserede automationsudstyrsindustrier.
Den moderne verden af robotik er formet af præcisionsteknik og innovative transmissionsteknolog...
I moderne industrielle og mekaniske systemer kan nedetid være dyrt. Hvert minut er en maskine off...
I verden af avanceret fremstilling, robotteknologi og automatisering er jagten på præcision ubarm...
Planetarisk reduktionsgearkasser er vidt brugt i maskiner, der kræver kompakt størrelse, tr...
I verden af maskiner og bevægelse er rå kraft ofte ikke nok. En motor eller en elektrisk motor ...
Hvad vil der ske med MP-seriens planetariske reduktionsgear, når de udsættes for fugt, høje temperaturer eller ætsende gasser?
MP-serien planetariske reduktionsgearer kan være udsat for en række negative effekter, når de udsættes for fugt, høje temperaturer eller ætsende gasser. Det følgende er en detaljeret beskrivelse af de mulige virkninger af disse miljøer på MP-seriens planetreduktion:
Et fugtigt miljø vil få fugt til at trænge ind i det indre af reduceringen, hvilket forårsager korrosion og oxidation af metaldele. Fugt kan også blandes med smøreolie for at danne en emulsion, hvilket reducerer smøreeffektiviteten. Korrosion og oxidation kan forårsage ru overflader på dele og øge friktion og slid og derved reducere reduktionens ydeevne og levetid.
Høj temperatur vil påvirke smøreoliens ydeevne, reducere dens viskositet og øge reduktionens indre friktion. Dette kan føre til hurtig ældning og termisk nedbrydning af smøreolien og øget slid på reduktionens indvendige dele. Desuden kan høje temperaturer forårsage, at nogle plastikdele bliver bløde eller mister deres elasticitet, hvilket påvirker reduktionens samlede ydeevne.
Når de udsættes for ætsende gasser, er metaldele af reduktionsventilen modtagelige for korrosion og oxidation. For eksempel vil ætsende gasser som svovlbrinte og klor reagere kemisk med metaller og danne metalsalte og korrosionsprodukter, hvilket får overfladen af reduktionsdelene til at miste deres glans og endda forårsage grubetæring og korrosionsskader.
I disse miljøer kan ydeevnen og levetiden for MP-seriens planetreduktionsreduktion falde kraftigt eller endda forårsage skade på udstyr og nedlukning. For at reducere disse negative virkninger kan følgende foranstaltninger træffes:
Brug materialer med gode anti-korrosionsegenskaber til at fremstille nøglekomponenter i reduceringen, såsom rustfrit stål, galvaniseret stål osv.
Rengør reduktionens ydre overflade regelmæssigt for at sikre god tætningsevne inde i reduktionsrøret for at forhindre indtrængen af fugt og ætsende gasser.
Etabler passende beskyttelsesforanstaltninger omkring udstyrets installationssted, såsom dæksler, beskyttelsesdæksler osv., for at reducere påvirkningen af det ydre miljø på reduktionsventilen.
Vælg specielle smøremidler og tætninger, der er egnede til høje temperaturer, fugtighed eller korrosive miljøer for at sikre stabil drift af reduktionsventilen i barske miljøer.
Hvordan undgår man intern korrosion og oxidation af MP-seriens planetreduktion under brug?
Beskyttelse af MP-serien planetarisk reduktionsgear fra korrosion og oxidation er en af nøglerne til at sikre dens langsigtede stabile drift. Følgende er nogle foranstaltninger, der hjælper dig med at undgå korrosion og oxidation inde i MP-seriens planetreduktion, når du bruger den:
Når du vælger installationsstedet for reduceringen, skal du prøve at undgå at udsætte den for fugt, høje temperaturer eller ætsende gasser. Vælg et tørt, godt ventileret sted væk fra områder, der kan producere ætsende gasser for at reducere miljøpåvirkningen på reduktionsventilen.
Kontroller jævnligt reduktionens tætninger for at sikre, at de er i god stand. Beskadigede tætninger kan tillade fugt eller ætsende gasser at trænge ind i det indre af reduceringen, hvilket øger risikoen for korrosion og oxidation. Hvis det er nødvendigt, udskift beskadigede tætninger i tide for at opretholde reduktionens tætningsevne.
Rengør regelmæssigt reduktionens ydre overflade for at fjerne overfladesnavs og salt og reducere muligheden for korrosion og oxidation. Samtidig skal du udskifte smøreolien regelmæssigt for at sikre, at den er ren og frisk for at give effektiv smøring og beskytte de indvendige dele af reduktionen.
Afhængigt af miljøforholdene skal du overveje yderligere beskyttelsesforanstaltninger for at beskytte reduceringen. For eksempel kan der i fugtige omgivelser installeres et vandtæt dæksel eller dækning for at forhindre, at fugt kommer i direkte kontakt med reduktionens overflade. I ætsende gasmiljøer bør du overveje at bruge specielle belægninger eller belægninger for at beskytte reduktionens ydre overflade.
Kontroller regelmæssigt reduktionens driftsstatus for at opdage og håndtere eventuelle potentielle problemer rettidigt. Regelmæssig vedligeholdelse kan forlænge reduktionens levetid og sikre dens stabile ydeevne. Vær særlig opmærksom på at kontrollere tætningsevnen, smøresystemet og tilstanden af reduktionens ydre overflader.
Når du bruger MP-seriens planetreduktionsgear, er det vigtigt at vælge materialer og smøremidler, der er egnede til specifikke miljøforhold. Til reduktionsgear, der er udsat for fugtige eller korrosive miljøer, bør materialer med god korrosionsbestandighed vælges til fremstilling af nøglekomponenter, og smøremidler med gode antioxidations- og anti-korrosionsegenskaber bør vælges.
简体中文
